故障分析：

1、堵版油墨干涸在印刷版的網穴中，或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的現象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。

2、油墨溢出印刷品實地部分出現斑點的現象。排除的方法有：添加硬性調墨油，提高油墨的粘度。調整凹版印刷機刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網穴印版換成淺網穴印版等。

3、刮痕印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優質刮墨刀，調整好刮墨刀與印版的角度。

4、墨色濃淡不勻印刷品上出現周期性墨色變化的現象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。

5、印跡發糊起毛印刷品圖象層次并級、發糊，圖文邊緣出現毛刺的現象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當地增大印刷壓力，調整刮墨刀的位置等。

凹版張印刷機的油墨要求：

凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的. 　

凹版油墨選擇

在選擇和使用塑料凹版復合油墨時要注意油墨制造廠家在設計油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨的區別。印刷時要以凹版張印刷機的轉速來確定油墨的選擇，否則，凹版張印刷機的轉速會讓油墨干在凹版網點凹坑里；凹版張印刷機轉速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會出現復合后里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進行凹版印刷時，薄膜要經過電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質量要求。