隨著二十一世紀科技水平的發展，許多新興的技術如雨后春筍般的被研發出世。在這之中計算機技術、網絡技術、數字技術、激光技術都在推動著印刷技術和印刷機械設備的發展。而日益擴大開放的中國經濟，對我國印刷機械應用當代世界科技，提高主機質量和穩定性提供了好的政策，創造了好的環境。下面就讓我們對紙張淋膜機進行簡單的了解。

紙張淋膜機適用于涂膜樹脂：PE、LDPE、PP、EVA、EAA等涂復級。其適用基材有30—425克紙張、無紡布、花纖布、紡織布、鋁箔、PVC、BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、麻布等；最高速度可達150m/min，工作速度100 m/min；而涂膜寬度又650—1700，導輥寬度為900-1900mm；涂膜厚度為0.012—0.05mm；涂膜厚度誤差≤±5%，自動張力設定范圍為3—30kg/全幅度；最大擠出量是200 kg/小時；復合冷卻輥筒?508；最大放卷直徑?1500mm；最大輔助放卷直徑：?1000mm；最大收卷直徑：?1500mm；收、放卷用紙管直徑：?76mm ；擠出機為22Kw電機驅動；整機總功率約90Kw。從基材放送到覆合、卷取的整個工藝過程，均采用電氣及機械裝置，實現單調與群控聯動，自動化控制程度高。整機采用變頻調速、溫度控制采用SCR系統、模頭換網部分采用電動液壓裝置。

紙張淋膜機自動化程度高、操作方便、生產效率高。雙工位第一基材放送采用自動糾偏裝置，對基材進行自動導向和糾偏控制。自動張力調節裝置，保證基材平穩、高速的放送效果。覆合前采用預熱輥對基材進行預熱烘干。覆膜冷輥采用強迫冷卻結構，保證淋膜覆合的優良效果。雙工位表面摩擦半自動卷取裝置，配有氣動切斷、可調切邊和鼓風吹邊結構。整機各輥離合均采用氣動控制。其集放料、烘干、表面處理、復合、切邊、吸邊、收卷為一體；并采用光電對邊跟蹤，電火花處理，數顯式電子自動記米裝置；恒張力控制，溫度自控等；模頭可根據產品工藝要求選擇內堵式或者外堵式 。其適用于擠出流延膜與無紡布、紙類等材料復合，制成醫療用品，包裝用品等。

印刷工藝是科學、技術、藝術的綜合產物，印刷品是否使讀者賞心悅目，愛不釋手，除內容外，視原稿設計的精美、版面安排的生動、色彩調配的鮮艷、裝潢加工的典雅大方等諸多因素而定。隨著人們對印刷品的外觀要求越來越高。而滿足這一需求的主要途徑，就是對印刷品進行精加工，通過修飾和裝潢，提高印刷產品的檔次。印后加工是保證印刷產品質量并實現增值的重要手段，很多印刷產品，都是通過印后加工技術來大幅度提高品質并增加其特殊功能。

淋膜復合機在印刷產品的后期加工可以說是決定產品成敗的關鍵機械，一臺好的淋膜復合機械將使在產品印刷加工更好。