隨著二十一世紀科技水平的發展，許多新興的技術如雨后春筍般的被研發出世。在這之中計算機技術、網絡技術、數字技術、激光技術都在推動著印刷技術和印刷機械設備的發展。而日益擴大開放的中國經濟，對我國印刷機械應用，提高主機質量和穩定性提供了好的政策，創造了好的環境。下面高速紙塑淋膜機廠家帶你們對紙張淋膜機進行簡單的了解。

紙張淋膜機適用于涂膜樹脂：PE、LDPE、PP、EVA、EAA等涂復級。其適用基材有30—425克紙張、無紡布、花纖布、紡織布、鋁箔、PVC、BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE、麻布等；速度可達150m/min，工作速度100 m/min；而涂膜寬度又650—1700，導輥寬度為900-1900mm；涂膜厚度為0.012—0.05mm；涂膜厚度誤差≤±5%，自動張力設定范圍為3—30kg/全幅度；擠出量是200 kg/小時；復合冷卻輥筒508；放卷直徑1500mm；輔助放卷直徑1000mm；收卷直徑：1500mm；收、放卷用紙管直徑：76mm  ；擠出機為22Kw電機驅動；整機總功率約90Kw。從基材放送到覆合、卷取的整個工藝過程，均采用電氣及機械裝置，實現單調與群控聯動，自動化控制程度高。整機采用變頻調速、溫度控制采用SCR系統、模頭換網部分采用電動液壓裝置。

紙張淋膜機自動化程度高、操作方便、生產效率高。雙工位第一基材放送采用自動糾偏裝置，對基材進行自動導向和糾偏控制。自動張力調節裝置，保證基材平穩、高速的放送效果。覆合前采用預熱輥對基材進行預熱烘干。覆膜冷輥采用強迫冷卻結構，保證淋膜覆合的優良效果。雙工位表面摩擦半自動卷取裝置，配有氣動切斷、可調切邊和鼓風吹邊結構。整機各輥離合均采用氣動控制。其集放料、烘干、表面處理、復合、切邊、吸邊、收卷為一體；并采用光電對邊跟蹤，電火花處理，數顯式電子自動記米裝置；恒張力控制，溫度自控等技術；模頭可根據產品工藝要求選擇內堵式或者外堵式 。其適用于擠出流延膜與無紡布、紙類等材料復合，制成醫療用品，包裝用品等。

印刷工藝是科學、技術、藝術的綜合產物，印刷品是否使讀者賞心悅目，愛不釋手，除內容外，視原稿設計的精美、版面安排的生動、色彩調配的鮮艷、裝潢加工的典雅大方等諸多因素而定。

隨著人們對印刷品的外觀要求越來越高。而滿足這一需求的主要途徑，就是對印刷品進行精加工，通過修飾和裝潢，提高印刷產品的檔次。印后加工是保證印刷產品質量并實現增值的重要手段，很多印刷產品，都是通過印后加工技術來大幅度提高品質并增加其特殊功能。