擠出淋膜機工藝流程是將塑料粒子經螺桿塑化后由平模頭模口成流線型熔融狀態下擠出，拉伸后附著于紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔面性基材表，冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基材的強韌度和功能特性的復合材料。

目前紙塑軟包裝行業不斷發展，大到造船業，小到家電快銷品，生活中無時無刻不見淋膜產品的應用。空調冰箱的保溫隔熱層。建筑建材的玻璃纖維保溫材料，包括生活中常見的防雨布，遮陽窗簾，無紡布衣柜，無紡布購物袋，醫用手術衣，手術帽，和目前多款服裝內襯，箱包內襯等行業均是淋膜工藝的廣泛應用的體現。

淋膜復合機的主要系統包含放卷系統，擠出系統，成型牽引系統和收卷系統等主要系統。和電暈處理系統，修邊系統，EPC糾偏系統，以及溫控系統，張力控制系統等輔助自動化系統構成。其前道工序設備：造粒機，印刷機或其他設備；后道工序設備：分切機或其它設備。

根據基材層數不同，可分為單模頭淋膜機（又稱為單聯機），雙模頭淋膜機（又稱兩聯機），和多層淋膜機等。

單層淋膜機主要應用于單面淋膜要求的產品，比如：廣告紙杯，包裝紙淋膜，咖啡杯等淋膜工藝，以及目前國內市場上醫用包材和醫用材料的90%以上為單淋膜材料。

雙層淋膜機主要用于雙面紙杯，紙碗淋膜，冰淇淋杯原材料淋膜。以及工業用品中PET薄膜和碳纖維布復合材料，PET或BOPP薄膜和鋁箔復合。以及紙張和鋁箔鍍鋁膜復合材料。該類產品由于考慮到其很好的熱封性，均會在成型產品的表面再淋一層PE膜，以方便后期成品的廣泛應用。

多層淋膜機目前應用廣泛的是牛奶包裝的應用，多層淋膜機的出現，滿足了包括印刷在內的共7層復合材料的在一條流水線上完成的需求，廣泛應用與利樂包材的生產和使用。

由于淋膜機行業深入到日常生活的方方面面，目前科技迅速發展，勞動成本不斷上升，自動化程度越來越高的情況下，如何在穩固現有技術的原則上，進一步改善其自動化程度，為使用者節約成本，提高機器產量和成品的品質。是新一代研發團隊創新的主要目標。