隨著經濟發展，干式復合機應用越來越廣泛，下面談談干式復合機的優點：

一、下降牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不行，冷卻縮短時簡單致使復合膜起皺。恰當地下降基材的運轉張力可減少起皺。

二、調整基材的平整如裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上發生皺褶。生產時，能夠經過調理調偏輥的方位來調理基材的平整度。當然個性化打印，咱們也能夠在復合前的恰當部位增添一些展平輥或曲折輥來舒展薄膜。

三、調理復合輥壓力在生產過程中，應特別注意調理兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，容易引發復合膜起皺。

四、進步涂膠量, 涂膠量太少或有些基材外表未涂覆膠黏劑，會致使復合時兩基材難以貼合。咱們能夠選用網穴較深的網紋輥，或經過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來添加基材外表的涂膠量。

關于一些塑料薄膜基材，能夠在涂布前進行電暈處理，使其外表起毛，然后加大基材吸附膠黏劑的才能，使其外表的涂膠量添加。

五、選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。

涂布基材烘干時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，然后破壞膠黏劑的黏結才能。

烘干溫度太低，則膠黏劑固化不完全，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易構成氣泡，損壞商品的復合質量。

當然咱們可選擇耐高溫和耐蒸煮性杰出的 保定zhuanli署理 保定zhuanli署理所 保定zhuanli申請 保定zhuanli署理機構膠黏劑數碼打印機，以適應較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。

六、恰當添加復合壓力，復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均，會致使復合膜外表皺褶,復合后皺褶處構成空地道，影響制品黏結牢度。

恰當添加復合壓力有利于進步復合的黏結力。另外，為了進步復合膜的黏結作用和質量乳品包裝，要盡量防止異物、塵埃等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復合表面上。